案例介紹

新材料生產企業，主要生產熱熔膠，其生產工藝要求將3噸盤管反應釜中的物料從常溫加熱至170度，并在此溫度下保溫3小時，隨后降溫至120度，通過物料循環泵將物料輸送到調料罐進行混合。

控溫對象為3噸盤管反應釜中的熱熔膠物料。工藝要求從常溫升溫至170度，保溫3小時后降溫至120度?？販鼐刃璞３衷凇?度以內，以確保熱熔膠的質量和性能。

高溫反應釜油溫機內置1平方米板式換熱器，能夠實現快速升溫和降溫，滿足工藝要求。采用固態繼電器加熱輸出，控溫精度可達±1度，確保熱熔膠在高溫和保溫階段的溫度穩定性。高溫反應釜油溫機能夠根據預設程序自動完成升溫、保溫和降溫過程。

高溫反應釜油溫機通過精確的溫度控制，確保了熱熔膠在生產過程中的質量穩定性。設備在升溫階段快速達到設定溫度，并在保溫階段保持溫度恒定，避免了溫度波動對產品質量的影響。降溫階段通過板式換熱器快速冷卻，確保物料在輸送至調料罐時的溫度符合工藝要求。