案例介紹

木業公司主要生產高品質地板，其熱壓機在加工過程中需要將溫度穩定控制在260℃左右，以確保地板在熱壓成型時膠水能夠均勻固化，同時避免因溫度過高或過低導致的產品變形或膠合不良。

控溫對象為熱壓機的成型模具和壓板，要求溫度控制精度在±1℃以內，且加熱速度要快，以滿足高效生產的需求。設備需要具備良好的熱傳導性能，確保模具表面溫度均勻，避免局部過熱或過冷。

使用一臺加熱功率為240kW的有機熱載體導熱油爐，采用高溫循環泵和250L的油箱，能夠快速將導熱油加熱至280℃，并通過內循環系統將熱量均勻傳遞至熱壓機的模具和壓板。

導熱油在加熱裝置中升溫至設定溫度后，由高溫循環泵輸送至熱壓機壓板流道內。導熱油在流道內循環流動，將熱量傳遞給模具或壓板，使其溫度逐漸升高。當模具或壓板溫度達到設定值后，導熱油返回加熱裝置繼續升溫，形成閉環循環。設備內置的溫度傳感器實時監測模具溫度，確保溫度波動控制在±1℃以內。